กระบวนการผลิตล้ออลูมิเนียมอัลลอยด์รถยนต์ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นหมวดหมู่ต่อไปนี้:
1. กระบวนการหล่อ:
•การหล่อแรงโน้มถ่วง: เทอลูมิเนียมอลูมิเนียมเหลวลงในแม่พิมพ์เติมเชื้อราภายใต้แรงโน้มถ่วงและทำให้เย็นลง กระบวนการนี้มีการลงทุนอุปกรณ์ต่ำและการทำงานที่ค่อนข้างง่ายซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็ก อย่างไรก็ตามประสิทธิภาพการหล่ออยู่ในระดับต่ำความสอดคล้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ดีและการคัดเลือกนักแสดงเช่นรูขุมขนและการหดตัวมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น
•การหล่อแรงดันต่ำ: ในเบ้าหลอมที่ปิดผนึกของเหลวอลูมิเนียมอัลลอยด์จะถูกกดลงในแม่พิมพ์ที่ความดันต่ำผ่านก๊าซเฉื่อยเพื่อแข็งตัวภายใต้ความกดดัน การหล่อที่ผลิตโดยกระบวนการนี้มีโครงสร้างที่หนาแน่นคุณภาพภายในที่ดีประสิทธิภาพการผลิตสูงและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก แต่การลงทุนอุปกรณ์มีขนาดใหญ่ความต้องการของแม่พิมพ์สูงและต้นทุนแม่พิมพ์ก็สูงเช่นกัน
•การหล่อแบบหมุน: เป็นกระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงโดยใช้การหล่อแรงดันต่ำ ขั้นแรกช่องว่างของล้อจะเกิดจากการหล่อแรงดันต่ำจากนั้นช่องว่างจะถูกจับจ้องอยู่บนเครื่องปั่น โครงสร้างของส่วนขอบจะค่อยๆเปลี่ยนรูปและขยายโดยแม่พิมพ์และแรงดันหมุน กระบวนการนี้ไม่เพียง แต่ยังคงรักษาข้อดีของการหล่อแรงดันต่ำเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแม่นยำของล้อในขณะเดียวกันก็ลดน้ำหนักของล้อ
2. กระบวนการปลอมแปลง
หลังจากอัลลอยอลูมิเนียมถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่แน่นอนมันจะถูกปลอมแปลงเป็นแม่พิมพ์โดยกดปลอม กระบวนการปลอมสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทต่อไปนี้:
•การปลอมแบบธรรมดา: อลูมิเนียมแท่งทั้งหมดถูกปลอมแปลงโดยตรงเป็นรูปร่างของล้อภายใต้แรงดันสูง ล้อที่ผลิตโดยกระบวนการนี้มีการใช้วัสดุสูงของเสียน้อยลงคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมของการตีลังกาและความแข็งแรงและความทนทานที่ดี อย่างไรก็ตามการลงทุนอุปกรณ์มีขนาดใหญ่กระบวนการมีความซับซ้อนและระดับทางเทคนิคของผู้ประกอบการจะต้องสูง
•การตีกึ่งแข็ง: ก่อนอื่นอัลลอยอลูมิเนียมจะถูกทำให้ร้อนในสถานะกึ่งแข็งซึ่งอัลลอยอลูมิเนียมมีความลื่นไหลและการให้อภัยและการปลอมแปลง กระบวนการนี้สามารถลดการใช้พลังงานในกระบวนการปลอมปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและปรับปรุงคุณภาพของล้อ
3. กระบวนการเชื่อม
แผ่นถูกรีดเป็นกระบอกสูบและเชื่อมและมันถูกประมวลผลหรือกดลงในขอบล้อด้วยแม่พิมพ์จากนั้นแผ่นดิสก์ล้อพรีคาสต์จะเชื่อมเพื่อสร้างล้อ วิธีการเชื่อมสามารถเชื่อมด้วยเลเซอร์การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอน ฯลฯ กระบวนการนี้ต้องใช้สายการผลิตเฉพาะที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูงและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก แต่ลักษณะที่ไม่ดีและปัญหาคุณภาพการเชื่อมมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นที่จุดเชื่อม
เวลาโพสต์: พ.ย. -27-2024