ข้อมูลจำเพาะกระบวนการผลิตอลูมิเนียมอโนไดซ์

การไหลของกระบวนการ

1. อโนไดซ์ของวัสดุที่ใช้เงินและวัสดุอิเล็กโทรโฟเรติกที่ใช้เงิน: การโหลด - การล้างน้ำ - การขัดด้วยอุณหภูมิต่ำ - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ - การหนีบ - อโนไดซ์ - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ - การปิดผนึกรู - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ – การทำแบล็กกิ้ง – การอบแห้งด้วยอากาศ – การตรวจสอบ – เข้าสู่กระบวนการอิเล็กโตรโฟรีซิส – การบรรจุหีบห่อ

2. การอโนไดซ์ของวัสดุที่มีน้ำค้างแข็งและวัสดุอิเล็กโทรโฟเรติกที่มีน้ำค้างแข็ง: การโหลด - การล้างไขมัน - การล้างน้ำ - การกัดด้วยกรด - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ - การกัดด้วยอัลคาไล - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ - การทำให้เป็นกลางและความสดใส - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ - การหนีบ - อโนไดซ์ - การล้างน้ำ – การล้างน้ำ – การล้างน้ำ – รูปิดผนึก – การล้างน้ำ – การล้างน้ำ – การกั้น – การอบแห้งด้วยอากาศ – การตรวจสอบ – เข้าสู่กระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิส – การบรรจุ

3. อโนไดซ์ของวัสดุทำสีและวัสดุอิเล็กโทรโฟเรติกสี: การโหลด - การล้างน้ำ - การขัดด้วยอุณหภูมิต่ำ - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ - การหนีบ - อโนไดซ์ - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ - การระบายสี - การล้างน้ำ - การล้างน้ำ - การปิดผนึกรู – การล้างน้ำ – การล้างน้ำ – การตรวจสอบ – เข้าสู่กระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิส – การทำให้แห้ง – การอบแห้งด้วยอากาศ – การตรวจสอบ – การบรรจุ

ผลิตภัณฑ์อโนไดซ์ของ MAT Aluminium

กำลังโหลดวัสดุ

1. ก่อนที่จะโหลดโปรไฟล์ ควรขัดพื้นผิวสัมผัสของแท่งยกให้สะอาด และการโหลดควรทำตามหมายเลขมาตรฐาน สูตรการคำนวณมีดังนี้: จำนวนโปรไฟล์ที่โหลด = ความหนาแน่นกระแสมาตรฐาน x พื้นที่โปรไฟล์เดียว

2.หลักการพิจารณาจำนวนชั้นวาง: อัตราการใช้กำลังการผลิตของเครื่องซิลิกอนไม่ควรเกิน 95% ควรตั้งค่าความหนาแน่นกระแสไว้ที่ 1.0-1.2 A/dm รูปร่างโปรไฟล์ควรเว้นช่องว่างที่จำเป็นระหว่างสองโปรไฟล์

3.การคำนวณเวลาการชุบอโนไดซ์: เวลาการชุบอโนไดซ์ (t) = ค่าคงที่ความหนาของฟิล์ม K x ความหนาแน่นกระแส k โดยที่ K คือค่าคงที่ของอิเล็กโทรไลซิส คิดเป็น 0.26-0.32 และ t อยู่ในหน่วยนาที

4.เมื่อโหลดชั้นวางด้านบน จำนวนโปรไฟล์ควรเป็นไปตามตาราง "พื้นที่โปรไฟล์และจำนวนชั้นวางด้านบน"

5.เพื่อความสะดวกในการระบายน้ำของเหลวและก๊าซ ชั้นวางด้านบนควรเอียงระหว่างการมัดรวม โดยมีมุมเอียงประมาณ 5 องศา

6. แท่งนำไฟฟ้าสามารถขยายเกินโปรไฟล์ได้ 10-20 มม. ที่ปลายทั้งสองข้าง แต่ไม่ควรเกิน 50 มม.

กระบวนการขัดเงาด้วยอุณหภูมิต่ำ

1. ควรควบคุมความเข้มข้นของสารขัดเงาที่อุณหภูมิต่ำในถังที่ความเข้มข้นของกรดรวม 25-30 กรัม/ลิตร อย่างน้อย 15 กรัม/ลิตร

2.ควรรักษาอุณหภูมิของถังขัดเงาไว้ที่ 20-30°C และต่ำสุด 20°C เวลาในการขัดควรอยู่ที่ 90-200 วินาที

3.หลังจากยกและระบายของเหลวที่ตกค้างแล้ว ควรย้ายโปรไฟล์ไปยังถังเก็บน้ำเพื่อล้างอย่างรวดเร็ว หลังจากล้างน้ำสองครั้ง ควรย้ายไปยังถังอโนไดซ์ทันที เวลาพักในถังเก็บน้ำไม่ควรเกิน 3 นาที

4. ก่อนขัด วัสดุขัดที่อุณหภูมิต่ำไม่ควรผ่านการบำบัดอื่นใด และไม่ควรนำของเหลวในถังอื่น ๆ เข้าไปในถังขัด

กระบวนการล้างไขมัน

1.กระบวนการล้างไขมันจะดำเนินการในสารละลายกรดที่อุณหภูมิห้อง ระยะเวลา 2-4 นาที และความเข้มข้นของ H2SO4 140-160 กรัม/ลิตร

2.หลังจากยกและระบายของเหลวที่ตกค้างแล้ว ควรวางโปรไฟล์ไว้ในถังเก็บน้ำเพื่อล้างเป็นเวลา 1-2 นาที

กระบวนการฟรอสติ้ง (การกัดด้วยกรด)

1. หลังจากล้างไขมันแล้ว ควรล้างโปรไฟล์ในถังเก็บน้ำก่อนเข้าถังกัดกรด

2.พารามิเตอร์กระบวนการ: ความเข้มข้นของ NH4HF4 30-35 กรัม/ลิตร อุณหภูมิ 35-40°C ค่า pH 2.8-3.2 และเวลากัดกรด 3-5 นาที

3. หลังจากการกัดด้วยกรด โปรไฟล์ควรผ่านการล้างน้ำสองครั้งก่อนเข้าสู่ถังกัดกรดอัลคาไล

กระบวนการกัดกรดอัลคาไล

1. พารามิเตอร์กระบวนการ: ความเข้มข้น NaOH อิสระ 30-45 กรัม/ลิตร ความเข้มข้นอัลคาไลรวม 50-60 กรัม/ลิตร สารกัดกร่อนด้วยด่าง 5-10 กรัม/ลิตร ความเข้มข้น AL3+ 0-15 กรัม/ลิตร อุณหภูมิของ 35-45°C และเวลาในการกัดกรดอัลคาไลสำหรับวัสดุทราย 30-60 วินาที

2.หลังจากยกและระบายสารละลายแล้ว ควรย้ายโปรไฟล์ไปยังถังเก็บน้ำอย่างรวดเร็วเพื่อล้างอย่างทั่วถึง

3.ควรตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวหลังทำความสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยการกัดกร่อน สิ่งเจือปน หรือการยึดเกาะของพื้นผิวก่อนเข้าสู่กระบวนการฟอกสี

กระบวนการทำให้กระจ่างใส

1.พารามิเตอร์กระบวนการ: ความเข้มข้นของ H2SO4 160-220 g/l, HNO3 ในปริมาณที่เหมาะสมหรือ 50-100 g/l อุณหภูมิห้อง และเวลาเพิ่มความสดใส 2-4 นาที

2.หลังจากยกและระบายของเหลวที่ตกค้างแล้ว ควรย้ายโปรไฟล์ไปยังถังเก็บน้ำอย่างรวดเร็วเป็นเวลา 1-2 นาที ตามด้วยถังเก็บน้ำที่สองต่ออีก 1-2 นาที

3.หลังจากทำความสะอาดไปแล้ว 2 รอบ ควรยึดลวดอลูมิเนียมบนชั้นวางให้แน่นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสที่ดีระหว่างกระบวนการอโนไดซ์ วัสดุทั่วไปจะถูกจับยึดที่ปลายด้านหนึ่งของลวดอะลูมิเนียมของชั้นวาง ในขณะที่วัสดุที่ทำสีและวัสดุอิเล็กโตรโฟเรติกจะถูกจับยึดที่ปลายทั้งสองข้าง

กระบวนการอโนไดซ์

1.พารามิเตอร์กระบวนการ: ความเข้มข้นของ H2SO4 160-175 g/l, ความเข้มข้น AL3+ ≤20 g/l, ความหนาแน่นกระแส 1-1.5 A/dm, แรงดันไฟฟ้า 12-16V, อุณหภูมิถังอโนไดซ์ 18-22°C เวลาการใช้ไฟฟ้าคำนวณโดยใช้สูตร ข้อกำหนดของฟิล์มอะโนไดซ์: วัสดุเงิน 3-4μm, ทรายขาว 4-5μm, อิเล็กโทรโฟเรซิส 7-9μm;

2. ควรวางชั้นวางแอโนดอย่างมั่นคงในที่นั่งที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า และควรได้รับการยืนยันว่าไม่มีการสัมผัสระหว่างโปรไฟล์และแผ่นแคโทดก่อนที่จะเริ่มกระบวนการอโนไดซ์

3. หลังจากทำอโนไดซ์แล้ว ควรยกแท่งแอโนดออกจากของเหลว เอียง และระบายของเหลวที่เหลือออก จากนั้นควรย้ายไปยังถังเก็บน้ำเพื่อล้างเป็นเวลา 2 นาที

4. โปรไฟล์ที่ไม่มีสีสามารถเข้าสู่ถังเก็บน้ำสำรองเพื่อทำการปิดผนึกได้

กระบวนการระบายสี

1. ผลิตภัณฑ์การระบายสีควรจัดเรียงในรูปแบบแถวเดี่ยวสองแถวเท่านั้น โดยมีระยะห่างระหว่างผลิตภัณฑ์เท่ากับหรือมากกว่าความกว้างของใบหน้าที่สอดคล้องกันของผลิตภัณฑ์ที่อยู่ติดกัน โดยทั่วไปเมื่อวัดด้วยนิ้ว ระยะห่างควรมากกว่าหรือเท่ากับความกว้างของสองนิ้ว การรวมกลุ่มจะต้องแน่นและปลอดภัย และควรใช้เฉพาะบรรทัดใหม่ในการรวมกลุ่ม

2. ควรควบคุมอุณหภูมิของถังอโนไดซ์ในระหว่างการระบายสีที่ 18-22°C เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของฟิล์มอโนไดซ์สม่ำเสมอและละเอียด

3.พื้นที่สีอะโนไดซ์ในแต่ละแถวควรจะเท่ากันโดยประมาณ

4.หลังจากการระบายสี ควรเอียงโปรไฟล์เมื่อเทียบกับกระดานสี และหากตรงตามเงื่อนไขก็สามารถล้างในถังเก็บน้ำได้ มิฉะนั้นควรใช้มาตรการเฉพาะ

5.ขอแนะนำให้หลีกเลี่ยงการระบายสีผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ หรือผลิตภัณฑ์กลุ่มที่แตกต่างกันบนชั้นวางเดียวกัน

ผลิตภัณฑ์อโนไดซ์ของ MAT Aluminium

กระบวนการปิดผนึก,

1. วางโปรไฟล์อะโนไดซ์ไว้ในถังปิดผนึกเพื่อปิดฟิล์มอะโนไดซ์ที่มีรูพรุน และเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของฟิล์มอะโนไดซ์

2.พารามิเตอร์กระบวนการ: อุณหภูมิการปิดผนึกปกติ 10-30°C เวลาในการปิดผนึก 3-10 นาที ค่า pH 5.5-6.5 ความเข้มข้นของสารปิดผนึก 5-8 กรัม/ลิตร ความเข้มข้นของไอออนนิกเกิล 0.8-1.3 กรัม/ l และความเข้มข้นของฟลูออไรด์ไอออน 0.35-0.8 กรัม/ลิตร

3. หลังจากการปิดผนึก ให้ยกชั้นวาง เอียงและระบายของเหลวที่ปิดผนึก ย้ายไปยังถังเก็บน้ำเพื่อล้างครั้งที่สอง (ครั้งละ 1 นาที) เป่าโปรไฟล์ให้แห้ง นำออกจากชั้นวาง ตรวจสอบและทำให้แห้งก่อนบรรจุภัณฑ์ .

เรียบเรียงโดย May Jiang จาก MAT Aluminium