กระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและจุดควบคุมทางเทคนิค

โดยทั่วไปเพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่สูงขึ้นควรเลือกอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตามสำหรับโลหะผสม 6063 เมื่ออุณหภูมิการอัดขึ้นรูปทั่วไปสูงกว่า 540 ° C คุณสมบัติเชิงกลของโปรไฟล์จะไม่เพิ่มขึ้นอีกต่อไปและเมื่อต่ำกว่า 480 ° C ความต้านทานแรงดึงอาจไม่มีเงื่อนไข
หากอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปสูงเกินไปฟองรอยแตกและรอยขีดข่วนพื้นผิวและแม้กระทั่งเสี้ยนจะปรากฏบนผลิตภัณฑ์เนื่องจากอลูมิเนียมติดกับแม่พิมพ์ ดังนั้นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพพื้นผิวสูงมักใช้อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปต่ำ
อุปกรณ์ที่ดียังเป็นจุดสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสามชิ้นส่วนใหญ่ของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม, เตาอุ่นอลูมิเนียมก้านและเตาทำความร้อนแบบแม่พิมพ์ นอกจากนี้สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการมีตัวดำเนินการอัดรีดที่ยอดเยี่ยม
การวิเคราะห์ความร้อน
แท่งและแท่งอลูมิเนียมจะต้องมีความร้อนก่อนการอัดขึ้นรูปเพื่อให้ถึงอุณหภูมิใกล้กับอุณหภูมิของ Solvus เพื่อให้แมกนีเซียมในก้านอลูมิเนียมสามารถละลายและไหลได้อย่างสม่ำเสมอในวัสดุอลูมิเนียม เมื่อใส่ก้านอลูมิเนียมลงในเครื่องอัดรีดอุณหภูมิจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก
เมื่อเครื่องอัดรีดเริ่มต้นแรงผลักอย่างมากของแท่งอัดรีดจะผลักวัสดุอลูมิเนียมที่อ่อนนุ่มออกจากรูตายซึ่งสร้างแรงเสียดทานจำนวนมากซึ่งถูกแปลงเป็นอุณหภูมิเพื่อให้อุณหภูมิของโปรไฟล์ที่อัดขึ้นอยู่นั้นสูงกว่าอุณหภูมิ SOLVUS ในเวลานี้แมกนีเซียมละลายและไหลไปรอบ ๆ ซึ่งไม่เสถียรอย่างยิ่ง
เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นจะต้องไม่สูงกว่าอุณหภูมิโซลิตัสมิฉะนั้นอลูมิเนียมก็จะละลายและไม่สามารถเกิดขึ้นได้ การใช้โลหะผสม 6000 ชุดเป็นตัวอย่างอุณหภูมิของก้านอลูมิเนียมควรเก็บไว้ระหว่าง 400-540 ° C โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 470-500 ° C
หากอุณหภูมิสูงเกินไปมันจะทำให้เกิดการฉีกขาดหากต่ำเกินไปความเร็วในการอัดรีดจะลดลงและแรงเสียดทานส่วนใหญ่ที่เกิดจากการอัดรีดจะถูกแปลงเป็นความร้อนทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเป็นสัดส่วนกับความเร็วในการอัดขึ้นรูปและความดันการอัดรีด
ควรเก็บอุณหภูมิทางออกระหว่าง 550-575 ° C อย่างน้อยสูงกว่า 500-530 ° C มิฉะนั้นแมกนีเซียมในโลหะผสมอลูมิเนียมไม่สามารถละลายและส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของโลหะ แต่มันจะต้องไม่สูงกว่าอุณหภูมิโซลิตัสอุณหภูมิทางออกสูงเกินไปจะทำให้เกิดการฉีกขาดและส่งผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิวของโปรไฟล์
ควรปรับอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปที่เหมาะสมของก้านอลูมิเนียมร่วมกับความเร็วในการอัดขึ้นรูปเพื่อให้ความแตกต่างของอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปไม่ต่ำกว่าอุณหภูมิ SOLVUS และไม่สูงกว่าอุณหภูมิโซลิตัส อัลลอยด์ที่แตกต่างกันมีอุณหภูมิโซลวัสที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นอุณหภูมิโซลวาที่ 6063 โลหะผสมคือ 498 ° C ในขณะที่โลหะผสม 6005 คือ 510 ° C
ความเร็วรถแทรคเตอร์
ความเร็วของรถแทรกเตอร์เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของประสิทธิภาพการผลิต อย่างไรก็ตามโปรไฟล์รูปร่างอัลลอยขนาด ฯลฯ อาจส่งผลกระทบต่อความเร็วของรถแทรกเตอร์ซึ่งไม่สามารถสรุปได้ โรงงานโปรไฟล์การอัดรีดเวสเทิร์นสมัยใหม่สามารถบรรลุความเร็วของรถแทรกเตอร์ 80 เมตรต่อนาที
อัตราก้านอัดรีดเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญอีกประการหนึ่งของการผลิต มันถูกวัดเป็นมิลลิเมตรต่อนาทีและความเร็วก้านอัดรีดมักจะเชื่อถือได้มากกว่าความเร็วของรถแทรกเตอร์เมื่อศึกษาประสิทธิภาพการผลิต
อุณหภูมิแม่พิมพ์มีความสำคัญมากต่อคุณภาพของโปรไฟล์ที่อัดแน่น ควรเก็บอุณหภูมิแม่พิมพ์ไว้ที่ประมาณ 426 ° C ก่อนการอัดขึ้นรูปมิฉะนั้นจะอุดตันหรือทำลายเชื้อราได้ง่าย จุดประสงค์ของการดับคือการ“ แช่แข็ง” แมกนีเซียมองค์ประกอบผสมผสมทำให้เกิดอะตอมแมกนีเซียมที่ไม่เสถียรและป้องกันไม่ให้พวกเขาตกตะกอนเพื่อรักษาความแข็งแรงของโปรไฟล์
สามวิธีการดับหลัก ได้แก่ : การระบายความร้อนของอากาศ, การระบายความร้อนด้วยหมอกน้ำ, ถังน้ำเย็น ประเภทของการดับที่ใช้ขึ้นอยู่กับความเร็วในการอัดขึ้นรูปความหนาและคุณสมบัติทางกายภาพที่ต้องการของโปรไฟล์โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการความแข็งแรง ประเภทโลหะผสมเป็นตัวบ่งชี้ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับความแข็งและคุณสมบัติยืดหยุ่นของโลหะผสม มีการระบุประเภทอลูมิเนียมอัลลอย
F หมายถึง“ ประดิษฐ์”
o หมายถึง“ ผลิตภัณฑ์ดัดที่อบอ่อน”
T หมายความว่ามันได้รับการ“ รักษาความร้อน”
W หมายถึงวัสดุที่ได้รับการแก้ปัญหาความร้อน
H หมายถึงโลหะผสมที่ไม่สามารถรักษาความร้อนได้ซึ่งเป็น "งานเย็น" หรือ "แข็งตัว"
อุณหภูมิและเวลาเป็นดัชนีสองตัวที่ต้องการการควบคุมอายุเทียมอย่างเข้มงวด ในเตาเผาอายุเทียมทุกส่วนของอุณหภูมิจะต้องเหมือนกัน แม้ว่าอุณหภูมิที่อุณหภูมิต่ำสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของโปรไฟล์ได้ แต่เวลาที่ใช้จะต้องเพิ่มขึ้นตามลำดับ เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพของโลหะที่ดีที่สุดจำเป็นต้องเลือกอัลลอยอลูมิเนียมที่เหมาะสมและรูปแบบที่ดีที่สุดใช้โหมดดับที่เหมาะสมควบคุมอุณหภูมิอายุที่เหมาะสมและเวลาริ้วรอยเพื่อปรับปรุงผลผลิตผลผลิตเป็นดัชนีสำคัญอีกประการหนึ่งของการผลิต ประสิทธิภาพ. มันเป็นไปไม่ได้ในทางทฤษฎีที่จะได้รับผลผลิต 100% เพราะก้นจะตัดวัสดุเนื่องจากเครื่องหมายหยิกของรถแทรกเตอร์และเปลหาม
แก้ไขโดย May Jiang จาก Mat Aluminium