การอัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นวิธีการแปรรูปพลาสติก โดยใช้แรงภายนอก โลหะเปล่าที่วางอยู่ในกระบอกอัดขึ้นรูปจะไหลออกมาจากรูแม่พิมพ์เฉพาะ เพื่อให้ได้วัสดุอลูมิเนียมที่มีรูปร่างและขนาดหน้าตัดตามต้องการ เครื่องอัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมประกอบด้วยฐานเครื่อง โครงเสาหน้า เสารับแรงดึง กระบอกอัดขึ้นรูป และระบบไฮดรอลิกที่ควบคุมด้วยไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีฐานแม่พิมพ์ หมุดดีด แผ่นสเกล แผ่นสไลด์ ฯลฯ ติดตั้งอยู่ด้วย
วิธีการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมสามารถแบ่งออกได้ตามความแตกต่างของประเภทของโลหะในกระบอกอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม สภาวะความเค้นและความเครียด ทิศทางการอัดรีดของโปรไฟล์อลูมิเนียม สภาวะการหล่อลื่น อุณหภูมิการอัดรีด ความเร็วในการอัดรีด ประเภทหรือโครงสร้างของเครื่องมือและแม่พิมพ์ รูปร่างหรือจำนวนของช่องว่าง และรูปร่างหรือจำนวนของผลิตภัณฑ์ วิธีการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมสามารถแบ่งออกได้เป็น วิธีการอัดรีดไปข้างหน้า วิธีการอัดรีดย้อนกลับ วิธีการอัดรีดด้านข้าง วิธีการอัดรีดหล่อลื่นแก้ว วิธีการอัดรีดแบบไฮโดรสแตติก วิธีการอัดรีดต่อเนื่อง ฯลฯ
กระบวนการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
1. การเตรียมวัตถุดิบ: ให้ความร้อนแท่งอลูมิเนียม ซึ่งเป็นวัตถุดิบของโปรไฟล์อลูมิเนียม จนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ใส่เข้าไปในเครื่องอัดรีด และยึดแม่พิมพ์ไว้บนเครื่องมือเครื่องจักร
2. การอัดขึ้นรูป: วางแท่งอลูมิเนียมที่ได้รับความร้อนลงในแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียม แล้วให้ความร้อนแก่แท่งอลูมิเนียมเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ
3. การขึ้นรูป: ใช้เครื่องมือขึ้นรูปบนเครื่องจักรเพื่อขึ้นรูปวัตถุดิบโปรไฟล์อลูมิเนียม
4. การระบายความร้อน: วางโปรไฟล์อลูมิเนียมรีดขึ้นรูปไว้ในอุปกรณ์ระบายความร้อนเพื่อระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างจะคงที่
5. การติดตั้ง: ติดตั้งโปรไฟล์อลูมิเนียมระบายความร้อนบนเครื่องจักร จากนั้นตัดตามหมายเลขเมตรของโปรไฟล์อลูมิเนียม
6. การตรวจสอบ: ใช้เครื่องมือทดสอบเพื่อดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของโปรไฟล์อลูมิเนียมอัดขึ้นรูป
7. บรรจุภัณฑ์: บรรจุโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ผ่านคุณสมบัติ
นอกจากนี้ ยังมีข้อควรระวังบางประการระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียม ตัวอย่างเช่น ต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเคร่งครัดระหว่างกระบวนการให้ความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือการแตกร้าวของวัสดุอลูมิเนียมเนื่องจากอุณหภูมิที่สูงหรือต่ำเกินไป ในเวลาเดียวกัน จะต้องรักษาแม่พิมพ์ให้สะอาดระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมคุณภาพของพื้นผิวของวัสดุอลูมิเนียมอันเนื่องมาจากการปนเปื้อนของแม่พิมพ์ นอกจากนี้ จะต้องควบคุมอัตราการระบายความร้อนระหว่างกระบวนการระบายความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การแตกร้าวเนื่องจากความเครียดภายในที่มากเกินไปในอลูมิเนียมอันเนื่องมาจากการระบายความร้อนที่มากเกินไป โดยมีรายละเอียดดังต่อไปนี้:
1. แม่พิมพ์อัดรีดควรหล่ออย่างแม่นยำหรือผ่านการประมวลผลด้วยความแม่นยำสูง และพื้นผิวควรมีการตกแต่งที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าโปรไฟล์อลูมิเนียมอัดรีดมีพื้นผิวเรียบและขนาดที่แม่นยำ
2. การออกแบบแม่พิมพ์รีดควรคำนึงถึงคุณลักษณะของวัสดุ แม่พิมพ์ควรมีร่องหรือวัสดุเสริมแรงเพียงพอเพื่อลดการเสียรูปจากการดัด เพื่อให้แน่ใจว่าโปรไฟล์อลูมิเนียมรีดจะมีรูปร่างที่มั่นคงและไม่มีการเสียรูปจากการดัด
3. ในระหว่างกระบวนการอัดรีด จำเป็นต้องปรับแรงดันของเครื่องอัดรีดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะเกิดการเสียรูประหว่างกระบวนการอัดรีด แรงดันที่มากเกินไปหรือต่ำเกินไปจะส่งผลต่อคุณภาพของโปรไฟล์อลูมิเนียม
4. เมื่อทำการอัดโปรไฟล์อลูมิเนียม ควรคำนึงถึงค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของวัสดุเพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวและการเสียรูปในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป ดังนั้น จึงจำเป็นต้องควบคุมความเร็วและอุณหภูมิในการอัดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำของขนาดของโปรไฟล์อลูมิเนียม
5. ให้ความสำคัญกับความเรียบเนียนของพื้นผิวโปรไฟล์อลูมิเนียมเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูป หากพบรอยขีดข่วน การเกิดออกซิเดชัน และข้อบกพร่องอื่นๆ บนพื้นผิว ควรดำเนินการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ทันที
6. จำเป็นต้องใส่ใจอุณหภูมิของโปรไฟล์อลูมิเนียมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติของวัสดุจะไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างการประมวลผล อุณหภูมิที่สูงหรือต่ำเกินไปจะส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกลและคุณภาพรูปลักษณ์ของโปรไฟล์อลูมิเนียม
7. ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและมีทักษะการปฏิบัติงานและขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ปลอดภัยของเครื่องอัดรีดเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการปฏิบัติงานมีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
8. สุดท้าย เครื่องอัดรีด แม่พิมพ์ และอุปกรณ์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้องจะต้องได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจถึงการทำงานปกติของอุปกรณ์และยืดอายุการใช้งาน
โดยสรุป กระบวนการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมเกี่ยวข้องกับตัวแปรต่างๆ มากมายและพารามิเตอร์กระบวนการที่ซับซ้อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนและเพิ่มประสิทธิภาพตามเงื่อนไขเฉพาะในการดำเนินการจริง
เรียบเรียงโดย เมย์ เจียง จาก MAT Aluminum
เวลาโพสต์ : 17 ก.ค. 2567