แบบฟอร์มความล้มเหลว สาเหตุ และการปรับปรุงชีวิตของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป

1. บทนำ

แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมโปรไฟล์ ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์ แม่พิมพ์จะต้องทนต่ออุณหภูมิสูง แรงดันสูง และแรงเสียดทานสูง ในระหว่างการใช้งานในระยะยาว จะทำให้แม่พิมพ์สึกหรอ การเสียรูปของพลาสติก และความเสียหายจากความเมื่อยล้า ในกรณีที่รุนแรงอาจทำให้เชื้อราแตกได้

2. รูปแบบความล้มเหลวและสาเหตุของแม่พิมพ์

2.1 การสึกหรอล้มเหลว

การสึกหรอเป็นรูปแบบหลักที่นำไปสู่ความล้มเหลวของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป ซึ่งจะทำให้ขนาดของโปรไฟล์อลูมิเนียมไม่เป็นระเบียบและคุณภาพพื้นผิวลดลง ในระหว่างการอัดขึ้นรูป โปรไฟล์อลูมิเนียมจะบรรจบกับส่วนเปิดของโพรงแม่พิมพ์ผ่านวัสดุอัดขึ้นรูปภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการหล่อลื่น ด้านหนึ่งสัมผัสโดยตรงกับระนาบของแถบคาลิปเปอร์ และอีกด้านเลื่อน ส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานอย่างมาก พื้นผิวของช่องและพื้นผิวของสายพานคาลิปเปอร์อาจมีการสึกหรอและชำรุด ในเวลาเดียวกันในระหว่างกระบวนการเสียดสีของแม่พิมพ์โลหะแท่งบางส่วนจะเกาะติดกับพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์ซึ่งทำให้รูปทรงของแม่พิมพ์เปลี่ยนไปและไม่สามารถใช้งานได้ และยังถือเป็นความล้มเหลวในการสึกหรอซึ่งก็คือ แสดงในรูปแบบของทู่ของคมตัด, ขอบโค้งมน, การจมระนาบ, ร่องพื้นผิว, การลอก ฯลฯ

รูปแบบการสึกหรอของแม่พิมพ์ที่เฉพาะเจาะจงนั้นเกี่ยวข้องกับหลายปัจจัย เช่น ความเร็วของกระบวนการเสียดสี เช่น องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของวัสดุแม่พิมพ์และบิลเล็ตที่ผ่านการแปรรูป ความหยาบผิวของแม่พิมพ์และบิลเล็ต และความดัน อุณหภูมิและความเร็วระหว่างกระบวนการอัดรีด การสึกหรอของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียมส่วนใหญ่เป็นการสึกหรอจากความร้อน การสึกหรอจากความร้อนเกิดจากการเสียดสี พื้นผิวโลหะอ่อนลงเนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ประสานกัน หลังจากที่พื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์อ่อนตัวลงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการสึกหรอจะลดลงอย่างมาก ในกระบวนการสึกหรอจากความร้อน อุณหภูมิเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการสึกหรอจากความร้อน ยิ่งอุณหภูมิสูงเท่าใด การสึกหรอจากความร้อนก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น

2.2 การเปลี่ยนรูปพลาสติก

การเปลี่ยนรูปพลาสติกของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นกระบวนการให้ผลผลิตของวัสดุโลหะแม่พิมพ์

เนื่องจากแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอยู่ในสถานะของอุณหภูมิสูง ความดันสูง และแรงเสียดทานสูงกับโลหะที่อัดขึ้นรูปเป็นเวลานานเมื่อทำงาน อุณหภูมิพื้นผิวของแม่พิมพ์จะเพิ่มขึ้นและทำให้เกิดการอ่อนตัวลง

ภายใต้สภาวะการรับน้ำหนักที่สูงมาก จะเกิดการเสียรูปพลาสติกจำนวนมาก ส่งผลให้สายพานงานยุบหรือสร้างวงรี และรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจะเปลี่ยนไป แม้ว่าแม่พิมพ์จะไม่ทำให้เกิดรอยแตกร้าว แต่แม่พิมพ์ก็จะล้มเหลวเนื่องจากไม่สามารถรับประกันความแม่นยำด้านมิติของโปรไฟล์อะลูมิเนียมได้

นอกจากนี้ พื้นผิวของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปยังขึ้นอยู่กับความแตกต่างของอุณหภูมิที่เกิดจากการทำความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ซึ่งก่อให้เกิดความเครียดจากความร้อนสลับกันของความตึงเครียดและการบีบอัดบนพื้นผิว ในเวลาเดียวกัน โครงสร้างจุลภาคยังได้รับการเปลี่ยนแปลงในระดับที่แตกต่างกันอีกด้วย ภายใต้ผลกระทบที่รวมกันนี้ การสึกหรอของแม่พิมพ์และการเสียรูปของพลาสติกจะเกิดขึ้น

2.3 ความเสียหายจากความเหนื่อยล้า

ความเสียหายจากความล้าจากความร้อนเป็นหนึ่งในรูปแบบที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวของแม่พิมพ์ เมื่อแท่งอะลูมิเนียมที่ให้ความร้อนสัมผัสกับพื้นผิวของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป อุณหภูมิพื้นผิวของแท่งอะลูมิเนียมจะเพิ่มขึ้นเร็วกว่าอุณหภูมิภายในมาก และความเค้นอัดจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวเนื่องจากการขยายตัว

ในขณะเดียวกัน ความแข็งแรงของผลผลิตของพื้นผิวแม่พิมพ์จะลดลงเนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เมื่อความดันที่เพิ่มขึ้นเกินกำลังครากของโลหะพื้นผิวที่อุณหภูมิที่สอดคล้องกัน ความเครียดการบีบอัดพลาสติกจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิว เมื่อโปรไฟล์ออกจากแม่พิมพ์ อุณหภูมิพื้นผิวจะลดลง แต่เมื่ออุณหภูมิภายในโปรไฟล์ยังสูงอยู่ แรงดึงแรงดึงจะเกิดขึ้น

ในทำนองเดียวกัน เมื่อความเค้นดึงที่เพิ่มขึ้นเกินกำลังครากของพื้นผิวโปรไฟล์ ความเค้นดึงของพลาสติกจะเกิดขึ้น เมื่อความเครียดเฉพาะที่ของแม่พิมพ์เกินขีดจำกัดความยืดหยุ่นและเข้าสู่บริเวณความเครียดของพลาสติก การสะสมของสายพันธุ์พลาสติกขนาดเล็กทีละน้อยอาจทำให้เกิดรอยแตกเมื่อยล้า

ดังนั้นเพื่อป้องกันหรือลดความเสียหายจากความล้าของแม่พิมพ์ ควรเลือกวัสดุที่เหมาะสมและควรใช้ระบบบำบัดความร้อนที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกันควรให้ความสำคัญกับการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการใช้งานของแม่พิมพ์

2.4 การแตกหักของแม่พิมพ์

ในการผลิตจริง รอยแตกร้าวจะกระจายไปในบางส่วนของแม่พิมพ์ หลังจากช่วงระยะเวลาการบริการหนึ่ง จะเกิดรอยแตกเล็กๆ และค่อยๆ ขยายออกในเชิงลึก หลังจากที่รอยแตกขยายเป็นขนาดที่กำหนด ความสามารถในการรับน้ำหนักของแม่พิมพ์จะลดลงอย่างรุนแรงและทำให้เกิดการแตกหัก หรือมีรอยร้าวขนาดเล็กเกิดขึ้นแล้วในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนเดิมและการแปรรูปแม่พิมพ์ ทำให้แม่พิมพ์ขยายตัวได้ง่ายและทำให้เกิดรอยแตกร้าวเร็วระหว่างการใช้งาน

ในแง่ของการออกแบบ สาเหตุหลักของความล้มเหลวคือการออกแบบความแข็งแรงของแม่พิมพ์และการเลือกรัศมีของชิ้นเนื้อในช่วงการเปลี่ยนภาพ ในแง่ของการผลิต สาเหตุหลักคือการตรวจสอบวัสดุล่วงหน้าและความใส่ใจต่อความหยาบของพื้นผิวและความเสียหายระหว่างการประมวลผล รวมถึงผลกระทบของการรักษาความร้อนและคุณภาพการรักษาพื้นผิว

ในระหว่างการใช้งาน ควรให้ความสนใจกับการควบคุมการอุ่นแม่พิมพ์ อัตราส่วนการอัดขึ้นรูป และอุณหภูมิของแท่งโลหะ รวมถึงการควบคุมความเร็วของการอัดขึ้นรูปและการไหลของการเสียรูปของโลหะ

3. การปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

ในการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียม ต้นทุนแม่พิมพ์คิดเป็นสัดส่วนขนาดใหญ่ของต้นทุนการผลิตโปรไฟล์การอัดขึ้นรูป

คุณภาพของแม่พิมพ์ยังส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย เนื่องจากสภาพการทำงานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปในการผลิตโปรไฟล์ขึ้นรูปนั้นรุนแรงมาก จึงจำเป็นต้องควบคุมแม่พิมพ์อย่างเข้มงวดตั้งแต่การออกแบบและการเลือกวัสดุไปจนถึงการผลิตแม่พิมพ์ขั้นสุดท้าย ตลอดจนการใช้งานและการบำรุงรักษาในภายหลัง

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการผลิต แม่พิมพ์จะต้องมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง ความล้าจากความร้อน ความต้านทานการสึกหรอจากความร้อน และความเหนียวเพียงพอที่จะยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และลดต้นทุนการผลิต

3.1 การเลือกวัสดุแม่พิมพ์

กระบวนการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมนั้นเป็นกระบวนการที่อุณหภูมิสูงและมีภาระงานสูง และแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียมนั้นอยู่ภายใต้สภาวะการใช้งานที่รุนแรงมาก

แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอยู่ภายใต้อุณหภูมิสูง และอุณหภูมิพื้นผิวในท้องถิ่นอาจสูงถึง 600 องศาเซลเซียส พื้นผิวของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปได้รับความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ทำให้เกิดความล้าจากความร้อน

เมื่ออัดขึ้นรูปอลูมิเนียมอัลลอยด์ แม่พิมพ์จะต้องทนต่อแรงอัด การดัดงอ และแรงเฉือนสูง ซึ่งจะทำให้เกิดการสึกหรอของกาวและการสึกหรอจากการเสียดสี

ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป สามารถกำหนดคุณสมบัติที่ต้องการของวัสดุได้

ประการแรก วัสดุจะต้องมีประสิทธิภาพของกระบวนการที่ดี วัสดุจะต้องหลอม ปลอมแปลง แปรรูป และอบร้อนได้ง่าย นอกจากนี้วัสดุต้องมีความแข็งแรงสูงและมีความแข็งสูง โดยทั่วไปแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปจะทำงานภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง เมื่อทำการอัดขึ้นรูปโลหะผสมอลูมิเนียม ความต้านทานแรงดึงของวัสดุแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิห้องจะต้องมากกว่า 1500MPa

จำเป็นต้องมีความต้านทานความร้อนสูง กล่าวคือ ความสามารถในการต้านทานภาระทางกลที่อุณหภูมิสูงระหว่างการอัดขึ้นรูป จำเป็นต้องมีค่าความทนทานต่อแรงกระแทกสูงและค่าความทนทานต่อการแตกหักที่อุณหภูมิปกติและอุณหภูมิสูง เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์แตกหักง่ายภายใต้สภาวะความเค้นหรือแรงกระแทก

จำเป็นต้องมีความต้านทานการสึกหรอสูง กล่าวคือ พื้นผิวมีความสามารถในการต้านทานการสึกหรอภายใต้อุณหภูมิสูง แรงดันสูง และการหล่อลื่นที่ไม่ดีในระยะยาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการอัดขึ้นรูปโลหะผสมอลูมิเนียม ก็มีความสามารถในการต้านทานการยึดเกาะและการสึกหรอของโลหะ

จำเป็นต้องมีความสามารถในการชุบแข็งที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติทางกลสูงและสม่ำเสมอทั่วทั้งหน้าตัดของเครื่องมือ

จำเป็นต้องมีการนำความร้อนสูงเพื่อกระจายความร้อนอย่างรวดเร็วจากพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์เครื่องมือ เพื่อป้องกันการเผาไหม้มากเกินไปหรือการสูญเสียความแข็งแรงทางกลของชิ้นงานที่อัดขึ้นรูปและตัวแม่พิมพ์มากเกินไป

จำเป็นต้องมีความต้านทานที่แข็งแกร่งต่อความเครียดแบบวนซ้ำ กล่าวคือ ต้องใช้ความแข็งแกร่งที่ยาวนานสูงเพื่อป้องกันความเสียหายจากความเมื่อยล้าก่อนวัยอันควร นอกจากนี้ยังต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติไนไตรด์ที่ดีอีกด้วย

3.2 การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม

การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเป็นส่วนสำคัญในการยืดอายุการใช้งาน โครงสร้างแม่พิมพ์ที่ออกแบบอย่างถูกต้องควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดแรงกระแทกและความเข้มข้นของความเครียดภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ ดังนั้นเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ พยายามทำให้แต่ละส่วนมีความเค้นเท่ากัน และให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยงมุมที่แหลมคม มุมเว้า ความแตกต่างของความหนาของผนัง ส่วนผนังบางที่เรียบแบน ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดที่มากเกินไป จากนั้น ทำให้เกิดการเสียรูปของการรักษาความร้อน การแตกร้าวและการแตกหักแบบเปราะ หรือการแตกร้าวที่ร้อนเร็วระหว่างการใช้งาน ในขณะที่การออกแบบที่ได้มาตรฐานยังเอื้อต่อการแลกเปลี่ยนการจัดเก็บและการบำรุงรักษาแม่พิมพ์

3.3 ปรับปรุงคุณภาพการรักษาความร้อนและการรักษาพื้นผิว

อายุการใช้งานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของการบำบัดความร้อน ดังนั้นวิธีการรักษาความร้อนขั้นสูงและกระบวนการบำบัดความร้อนตลอดจนการชุบแข็งและการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

ในเวลาเดียวกัน กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนและการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันข้อบกพร่องจากการบำบัดความร้อน การปรับพารามิเตอร์กระบวนการชุบและแบ่งเบาบรรเทา การเพิ่มจำนวนการปรับสภาพ การบำบัดรักษาเสถียรภาพและการอบคืนตัว ให้ความสำคัญกับการควบคุมอุณหภูมิ ความเข้มของความร้อนและความเย็น การใช้สื่อการชุบแบบใหม่ และศึกษากระบวนการใหม่และอุปกรณ์ใหม่ เช่น การเสริมความแข็งแรงและการเสริมความแข็งแกร่งของพื้นผิวต่างๆ การรักษาเอื้อต่อการปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

3.4 ปรับปรุงคุณภาพการผลิตแม่พิมพ์

ในระหว่างการประมวลผลแม่พิมพ์ วิธีการประมวลผลทั่วไป ได้แก่ การประมวลผลทางกล การตัดลวด การประมวลผลการปล่อยกระแสไฟฟ้า ฯลฯ การประมวลผลทางกลเป็นกระบวนการที่ขาดไม่ได้และสำคัญในกระบวนการแปรรูปแม่พิมพ์ ไม่เพียงแต่เปลี่ยนขนาดรูปลักษณ์ของแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของโปรไฟล์และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์อีกด้วย

การตัดลวดเจาะรูแม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปแม่พิมพ์ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและความแม่นยำในการประมวลผล แต่ยังนำมาซึ่งปัญหาพิเศษบางประการด้วย ตัวอย่างเช่น หากใช้แม่พิมพ์ที่ผ่านกระบวนการตัดลวดโดยตรงเพื่อการผลิตโดยไม่มีการอบคืนตัว ตะกรัน การลอก ฯลฯ จะเกิดขึ้นได้ง่าย ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลง ดังนั้นการอบคืนตัวแม่พิมพ์อย่างเพียงพอหลังการตัดลวดสามารถปรับปรุงสถานะความเค้นแรงดึงที่พื้นผิว ลดความเค้นตกค้าง และเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

ความเข้มข้นของความเครียดเป็นสาเหตุหลักของการแตกหักของเชื้อรา ภายในขอบเขตที่อนุญาตโดยการออกแบบรูปวาด ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดตัดลวดยิ่งใหญ่เท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงการกระจายของความเครียดอย่างมาก เพื่อป้องกันการเกิดความเข้มข้นของความเครียด

การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าคือการตัดเฉือนด้วยการกัดกร่อนทางไฟฟ้าชนิดหนึ่งที่ดำเนินการโดยการซ้อนทับของการระเหยของวัสดุ การหลอม และการระเหยของเหลวของเครื่องจักรที่เกิดขึ้นระหว่างการปล่อย ปัญหาคือเนื่องจากความร้อนของการทำความร้อนและความเย็นที่กระทำต่อของเหลวในการตัดเฉือนและการกระทำทางเคมีไฟฟ้าของของเหลวในการตัดเฉือน ชั้นที่ปรับเปลี่ยนจึงถูกสร้างขึ้นในส่วนของการตัดเฉือนเพื่อสร้างความเครียดและความเครียด ในกรณีของน้ำมัน อะตอมของคาร์บอนจะสลายตัวเนื่องจากการเผาไหม้ของน้ำมันที่แพร่กระจายและคาร์บูไรซ์ไปยังชิ้นงาน เมื่อความเครียดจากความร้อนเพิ่มขึ้น ชั้นที่เสื่อมสภาพจะเปราะและแข็ง และมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าว ในเวลาเดียวกัน จะเกิดความเค้นตกค้างและเกาะติดกับชิ้นงาน ซึ่งจะส่งผลให้ความแข็งแรงเมื่อยล้าลดลง การแตกหักแบบเร่ง การกัดกร่อนจากความเค้น และปรากฏการณ์อื่นๆ ดังนั้นในระหว่างกระบวนการแปรรูป เราควรพยายามหลีกเลี่ยงปัญหาข้างต้นและปรับปรุงคุณภาพการประมวลผล

3.5 ปรับปรุงสภาพการทำงานและสภาวะกระบวนการอัดรีด

สภาพการทำงานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปแย่มาก และสภาพแวดล้อมในการทำงานก็แย่มากเช่นกัน ดังนั้นการปรับปรุงวิธีกระบวนการอัดรีดและพารามิเตอร์กระบวนการ รวมถึงการปรับปรุงสภาพการทำงานและสภาพแวดล้อมการทำงานจึงเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ดังนั้น ก่อนการอัดขึ้นรูป จำเป็นต้องกำหนดแผนการอัดขึ้นรูปอย่างรอบคอบ เลือกระบบอุปกรณ์ที่ดีที่สุดและข้อกำหนดของวัสดุ กำหนดพารามิเตอร์กระบวนการอัดขึ้นรูปที่ดีที่สุด (เช่น อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป ความเร็ว ค่าสัมประสิทธิ์การอัดขึ้นรูป และความดันการอัดขึ้นรูป ฯลฯ) และปรับปรุง สภาพแวดล้อมการทำงานในระหว่างการอัดขึ้นรูป (เช่น การระบายความร้อนด้วยน้ำหรือการทำความเย็นด้วยไนโตรเจน การหล่อลื่นที่เพียงพอ ฯลฯ) ซึ่งช่วยลดภาระการทำงานของแม่พิมพ์ (เช่น ลดแรงดันในการอัดขึ้นรูป ลดความร้อนเย็น และโหลดสลับ ฯลฯ) สร้างและปรับปรุงขั้นตอนการปฏิบัติงานของกระบวนการและขั้นตอนการใช้งานอย่างปลอดภัย

4 บทสรุป

ด้วยการพัฒนาแนวโน้มของอุตสาหกรรมอะลูมิเนียม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ทุกคนกำลังมองหารูปแบบการพัฒนาที่ดีขึ้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ประหยัดต้นทุน และเพิ่มผลประโยชน์ ไม่ต้องสงสัยเลยว่าแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเป็นโหนดควบคุมที่สำคัญสำหรับการผลิตโปรไฟล์อะลูมิเนียม

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม นอกเหนือจากปัจจัยภายใน เช่น การออกแบบโครงสร้างและความแข็งแรงของแม่พิมพ์ วัสดุแม่พิมพ์ การประมวลผลความเย็นและความร้อน และเทคโนโลยีการประมวลผลทางไฟฟ้า การรักษาความร้อนและเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว ยังมีกระบวนการอัดขึ้นรูปและเงื่อนไขการใช้งาน การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมแม่พิมพ์ การอัดขึ้นรูป ลักษณะและรูปร่างของวัสดุผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะ และการจัดการทางวิทยาศาสตร์ของแม่พิมพ์

ในเวลาเดียวกัน ปัจจัยที่มีอิทธิพลไม่ใช่ปัญหาเดียว แต่เป็นปัญหาที่ครอบคลุมหลายปัจจัยที่ซับซ้อน เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของหลักสูตรก็เป็นปัญหาเชิงระบบเช่นกัน ในการผลิตจริงและการใช้กระบวนการ จำเป็นต้องปรับการออกแบบให้เหมาะสม การแปรรูปแม่พิมพ์ การใช้การบำรุงรักษาและการควบคุมด้านหลักอื่นๆ จากนั้นปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ลดต้นทุนการผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

เรียบเรียงโดย May Jiang จาก MAT Aluminium