อิทธิพลขององค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ในโลหะผสมอลูมิเนียม

วานาเดียมก่อตัวเป็นสารประกอบทนไฟ Val11 ในอัลลอยอลูมิเนียมซึ่งมีบทบาทในการกลั่นธัญพืชในกระบวนการหลอมละลายและการหล่อ แต่เอฟเฟกต์นั้นเล็กกว่าไทเทเนียมและเซอร์โคเนียม วานาเดียมยังมีผลในการปรับโครงสร้างการตกผลึกใหม่และเพิ่มอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ

ความสามารถในการละลายที่เป็นของแข็งของแคลเซียมในอัลลอยอลูมิเนียมนั้นต่ำมากและเป็นสารประกอบ CAAL4 ที่มีอลูมิเนียม แคลเซียมยังเป็นองค์ประกอบพิเศษของโลหะผสมอลูมิเนียม อัลลอยอลูมิเนียมที่มีแคลเซียมประมาณ 5% และแมงกานีส 5% มีความสูงเกิน แคลเซียมและซิลิกอนฟอร์ม CASI ซึ่งไม่ละลายในอลูมิเนียม เนื่องจากปริมาณของสารละลายที่เป็นของแข็งของซิลิคอนลดลงค่าการนำไฟฟ้าของอลูมิเนียมบริสุทธิ์อุตสาหกรรมสามารถปรับปรุงได้เล็กน้อย แคลเซียมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของโลหะผสมอลูมิเนียม CASI2 ไม่สามารถเสริมสร้างการรักษาความร้อนของโลหะผสมอลูมิเนียม การติดตามแคลเซียมมีประโยชน์ในการกำจัดไฮโดรเจนในอลูมิเนียมหลอมเหลว

องค์ประกอบตะกั่วดีบุกและบิสมัทเป็นโลหะที่ละลายต่ำ พวกเขามีความสามารถในการละลายของแข็งเล็กน้อยในอลูมิเนียมซึ่งช่วยลดความแข็งแรงของโลหะผสมเล็กน้อย แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด บิสมัทขยายในระหว่างการแข็งตัวซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการให้อาหาร การเพิ่มบิสมัทลงในโลหะผสมแมกนีเซียมสูงสามารถป้องกัน“ โซเดียมเปราะ”

พลวงส่วนใหญ่ใช้เป็นตัวดัดแปลงในโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อและไม่ค่อยใช้ในโลหะผสมอลูมิเนียมดัด มีเพียงบิสมัทแทนที่อัล-MG อัลลอยอลูมิเนียมดัดเพื่อป้องกันการใช้โซเดียม embrittlement เมื่อองค์ประกอบพลวงถูกเพิ่มลงในอัลลีย์อัล-Zn-Mg-Cu บางส่วนประสิทธิภาพของการกดร้อนและการกดเย็นสามารถปรับปรุงได้

เบริลเลียมสามารถปรับปรุงโครงสร้างของฟิล์มออกไซด์ในโลหะผสมอลูมิเนียมดัดและลดการสูญเสียการเผาไหม้และการรวมระหว่างการหล่อ เบริลเลียมเป็นองค์ประกอบที่เป็นพิษที่อาจทำให้เกิดพิษภูมิแพ้ ดังนั้นโลหะผสมอลูมิเนียมที่สัมผัสกับอาหารและเครื่องดื่มไม่สามารถมีเบริลเลียมได้ เนื้อหาของเบริลเลียมในวัสดุเชื่อมมักจะถูกควบคุมต่ำกว่า8μg/ml โลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้เป็นฐานการเชื่อมควรควบคุมเนื้อหาของเบริลเลียม

โซเดียมแทบจะไม่ละลายในอลูมิเนียมการละลายของแข็งสูงสุดน้อยกว่า 0.0025%และจุดหลอมเหลวของโซเดียมต่ำ (97.8 ° C) เมื่อโซเดียมมีอยู่ในโลหะผสมมันจะถูกดูดซับบนพื้นผิวของ dendrites หรือขอบเขตของเมล็ดในระหว่างการทำให้แข็งตัว ในระหว่างการประมวลผลความร้อนโซเดียมบนขอบเขตของเมล็ดจะก่อให้เกิดชั้นดูดซับของเหลวและเมื่อเกิดการแตกเปราะบางสารประกอบ Naalsi จะเกิดขึ้นไม่มีโซเดียมฟรีอยู่และ เมื่อปริมาณแมกนีเซียมเกิน 2%แมกนีเซียมจะใช้โซเดียมซิลิคอนและตกตะกอนฟรีส่งผลให้“ โซเดียม embrittlement” ดังนั้นอลูมิเนียมอลูมิเนียมอลูมิเนียมสูงจึงไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้ฟลักซ์เกลือโซเดียม วิธีการป้องกัน“ โซเดียม embrittlement” คือวิธีการคลอรีนซึ่งทำให้โซเดียมฟอร์ม NaCl และปล่อยลงในตะกรันและเพิ่มบิสมัทเพื่อทำให้เป็น Na2bi และเข้าสู่เมทริกซ์โลหะ การเพิ่มพลวงในรูปแบบ NA3SB หรือการเพิ่มดินหายากสามารถมีบทบาทเดียวกันได้

แก้ไขโดย May Jiang จาก Mat Aluminium