ชุดที่ 1
โลหะผสมเช่น 1060, 1070, 1100 เป็นต้น
ลักษณะเฉพาะ: ประกอบด้วยอลูมิเนียมมากกว่า 99.00% นำไฟฟ้าได้ดี ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เชื่อมได้ดี มีความแข็งแรงต่ำ และไม่สามารถเสริมความแข็งแรงด้วยความร้อนได้ เนื่องจากไม่มีองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ กระบวนการผลิตจึงค่อนข้างง่าย ทำให้มีราคาไม่แพงนัก
การใช้งาน: อลูมิเนียมความบริสุทธิ์สูง (ที่มีปริมาณอลูมิเนียมมากกว่า 99.9%) ส่วนใหญ่จะใช้ในการทดลองทางวิทยาศาสตร์ อุตสาหกรรมเคมี และการใช้งานพิเศษ
ชุดที่ 2
ล้อแม็ก เช่น 2017, 2024 เป็นต้น
ลักษณะเฉพาะ: อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีทองแดงเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก (ปริมาณทองแดงระหว่าง 3-5%) อาจเติมแมงกานีส แมกนีเซียม ตะกั่ว และบิสมัทเพื่อปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป
ตัวอย่างเช่น โลหะผสมปี 2011 ต้องมีข้อควรระวังด้านความปลอดภัยอย่างระมัดระวังในระหว่างการถลุง (เนื่องจากจะก่อให้เกิดก๊าซที่เป็นอันตราย) โลหะผสมปี 2014 ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเนื่องจากมีความแข็งแรงสูง โลหะผสมปี 2017 มีความแข็งแรงต่ำกว่าโลหะผสมปี 2014 เล็กน้อย แต่แปรรูปได้ง่ายกว่า โลหะผสมปี 2014 สามารถเสริมความแข็งแกร่งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน
ข้อเสีย: ไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน
การใช้งาน: อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ (โลหะผสมปี 2014) สกรู (โลหะผสมปี 2011) และอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิการทำงานสูงกว่า (โลหะผสมปี 2017)
ชุดที่ 3
โลหะผสมเช่น 3003, 3004, 3005 เป็นต้น
ลักษณะเฉพาะ: อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีแมงกานีสเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก (ปริมาณแมงกานีสระหว่าง 1.0-1.5%) ไม่สามารถเสริมกำลังด้วยการบำบัดความร้อน มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี เชื่อมได้ และมีความเป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยม (คล้ายกับซุปเปอร์อะลูมิเนียมอัลลอยด์)
ข้อเสีย: ความแข็งแรงต่ำ แต่สามารถปรับปรุงความแข็งแกร่งได้ด้วยการทำงานที่เย็น มีแนวโน้มที่จะมีโครงสร้างเกรนหยาบระหว่างการหลอม
การใช้งาน: ใช้ในท่อน้ำมันเครื่องบิน (อัลลอยด์ 3003) และกระป๋องเครื่องดื่ม (อัลลอยด์ 3004)
ชุดที่ 4
โลหะผสมเช่น 4004, 4032, 4043 เป็นต้น
อลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 4 มีซิลิคอนเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก (ปริมาณซิลิคอนอยู่ระหว่าง 4.5-6) อัลลอยด์ส่วนใหญ่ในซีรีส์นี้ไม่สามารถเสริมกำลังด้วยการบำบัดความร้อนได้ เฉพาะโลหะผสมที่ประกอบด้วยทองแดง แมกนีเซียม และนิกเกิล และธาตุบางชนิดที่ถูกดูดซับหลังการอบชุบด้วยความร้อนจากการเชื่อมเท่านั้นที่สามารถเสริมกำลังด้วยการบำบัดความร้อนได้
โลหะผสมเหล่านี้มีปริมาณซิลิคอนสูง มีจุดหลอมเหลวต่ำ มีการไหลที่ดีเมื่อหลอมเหลว มีการหดตัวน้อยที่สุดระหว่างการแข็งตัว และไม่ทำให้เกิดความเปราะในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียม เช่น แผ่นบัดกรี ลวดเชื่อม และลวดเชื่อม นอกจากนี้ โลหะผสมบางชนิดในซีรีส์นี้ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีและมีสมรรถนะที่อุณหภูมิสูงยังถูกนำมาใช้ในลูกสูบและส่วนประกอบทนความร้อนอีกด้วย โลหะผสมที่มีซิลิคอนประมาณ 5% สามารถชุบอโนไดซ์ให้เป็นสีเทาดำได้ ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุทางสถาปัตยกรรมและการตกแต่ง
ชุดที่ 5
โลหะผสมเช่น 5052, 5083, 5754 เป็นต้น
ลักษณะเฉพาะ: อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีแมกนีเซียมเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก (ปริมาณแมกนีเซียมอยู่ระหว่าง 3-5%) พวกเขามีความหนาแน่นต่ำ, ความต้านทานแรงดึงสูง, การยืดตัวสูง, การเชื่อมที่ดี, ความแข็งแรงเมื่อยล้า และไม่สามารถเสริมกำลังด้วยการบำบัดความร้อนได้ มีเพียงการทำงานเย็นเท่านั้นที่สามารถปรับปรุงความแข็งแรงได้
การใช้งาน: ใช้สำหรับมือจับเครื่องตัดหญ้า ท่อถังเชื้อเพลิงเครื่องบิน ถัง เสื้อเกราะกันกระสุน ฯลฯ
ชุดที่ 6
โลหะผสมเช่น 6061, 6063 เป็นต้น
ลักษณะเฉพาะ: อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีแมกนีเซียมและซิลิกอนเป็นองค์ประกอบหลัก Mg2Si เป็นระยะเสริมกำลังหลัก และปัจจุบันเป็นโลหะผสมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด 6063 และ 6061 เป็นรุ่นที่ใช้มากที่สุด ส่วนรุ่นอื่นๆ ได้แก่ 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 และ 6463 ความแรงของ 6063, 6060 และ 6463 ค่อนข้างต่ำในซีรีส์ 6 6262, 6005, 6082 และ 6061 มีความแข็งแรงสูงในซีรีส์ 6
คุณสมบัติ: มีความแข็งแรงปานกลาง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เชื่อมได้ และแปรรูปได้ดีเยี่ยม (รีดง่าย) คุณสมบัติสีออกซิเดชั่นที่ดี
การใช้งาน: ยานพาหนะขนส่ง (เช่น ชั้นวางสัมภาระในรถยนต์ ประตู หน้าต่าง ตัวถัง แผงระบายความร้อน กล่องรวมสัญญาณ เคสโทรศัพท์ ฯลฯ)
ชุดที่ 7
โลหะผสมเช่น 7050, 7075 เป็นต้น
ลักษณะเฉพาะ: อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีสังกะสีเป็นองค์ประกอบหลัก แต่บางครั้งก็เติมแมกนีเซียมและทองแดงในปริมาณเล็กน้อยด้วย อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งเป็นพิเศษในซีรีส์นี้ประกอบด้วยสังกะสี ตะกั่ว แมกนีเซียม และทองแดง ทำให้มีความแข็งใกล้เคียงกับเหล็ก
ความเร็วในการอัดขึ้นรูปจะช้ากว่าเมื่อเทียบกับอัลลอยด์ซีรีส์ 6 และมีความสามารถในการเชื่อมได้ดี
7005 และ 7075 เป็นเกรดสูงสุดในซีรีส์ 7 และสามารถเสริมความแข็งแกร่งได้ด้วยการอบชุบ
การใช้งาน: การบินและอวกาศ (ส่วนประกอบโครงสร้างอากาศยาน อุปกรณ์ลงจอด) จรวด ใบพัด ยานอวกาศ
ชุดที่ 8
โลหะผสมอื่น ๆ
8011 (ไม่ค่อยใช้เป็นแผ่นอลูมิเนียม ส่วนใหญ่ใช้เป็นอลูมิเนียมฟอยล์)
การใช้งาน: เครื่องปรับอากาศ อลูมิเนียมฟอยล์ ฯลฯ
ชุดที่ 9
โลหะผสมที่สงวนไว้
เรียบเรียงโดย May Jiang จาก MAT Aluminium
เวลาโพสต์: 26 ม.ค. 2024
