ลักษณะเฉพาะของกระบวนการและการวิเคราะห์การใช้งานของการอัดรีดโดยตรงและโดยอ้อมสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียม

แม้ว่าในทางทฤษฎีแล้วโลหะผสมอะลูมิเนียมเกือบทั้งหมดจะสามารถขึ้นรูปด้วยกระบวนการรีดขึ้นรูปได้ แต่การประเมินความสามารถในการขึ้นรูปของชิ้นส่วนเฉพาะต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างครอบคลุม เช่น ขนาด รูปทรง ประเภทของโลหะผสม ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน อัตราเศษวัสดุ อัตราส่วนการรีดขึ้นรูป และอัตราส่วนลิ้น นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาว่าวิธีการรีดขึ้นรูปแบบตรงหรือแบบอ้อมเป็นวิธีการขึ้นรูปที่เหมาะสมกว่า

การอัดรีดโดยตรงเป็นกระบวนการที่นิยมใช้มากที่สุด โดดเด่นด้วยการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่ายและความสามารถในการปรับตัวสูง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตโปรไฟล์ที่หลากหลาย ในวิธีนี้ แท่งอลูมิเนียมที่อุ่นไว้ล่วงหน้าจะถูกดันด้วยกระบอกอัดผ่านแม่พิมพ์คงที่ และวัสดุจะไหลไปในทิศทางเดียวกันกับกระบอกอัด แรงเสียดทานระหว่างแท่งอลูมิเนียมและภาชนะเป็นสิ่งที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติในกระบวนการนี้ แรงเสียดทานนี้ทำให้เกิดความร้อนสะสมและการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการเสียรูปตลอดความยาวของการอัดรีด ดังนั้น การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้อาจส่งผลกระทบต่อโครงสร้างเกรน โครงสร้างจุลภาค และเสถียรภาพเชิงขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ยิ่งไปกว่านั้น เนื่องจากแรงดันมีแนวโน้มลดลงตลอดวงจรการอัดรีด ขนาดของโปรไฟล์จึงอาจไม่สม่ำเสมอ

ในทางตรงกันข้าม การอัดรีดทางอ้อมเกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ที่ติดตั้งอยู่บนแกนอัดรีด ซึ่งจะให้แรงดันในทิศทางตรงกันข้ามกับแท่งอะลูมิเนียมที่อยู่กับที่ ทำให้วัสดุไหลย้อนกลับ เนื่องจากแท่งอะลูมิเนียมยังคงนิ่งอยู่กับที่ จึงไม่มีแรงเสียดทานระหว่างแท่งอะลูมิเนียมกับภาชนะ ส่งผลให้แรงขึ้นรูปและพลังงานที่ป้อนเข้ามีความสม่ำเสมอมากขึ้นตลอดกระบวนการ การเสียรูปและสภาวะความร้อนที่สม่ำเสมอซึ่งเกิดจากการอัดรีดทางอ้อมทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำเชิงมิติที่ดีขึ้น โครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น วิธีนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสม่ำเสมอและความสามารถในการตัดเฉือนสูง เช่น ชิ้นงานสกรู

แม้จะมีข้อดีทางโลหะวิทยา แต่การอัดรีดทางอ้อมก็มีข้อจำกัดบางประการ การปนเปื้อนบนพื้นผิวของแท่งโลหะสามารถส่งผลโดยตรงต่อผิวสำเร็จของชิ้นงานอัดรีด ทำให้จำเป็นต้องกำจัดพื้นผิวหล่อออกและรักษาความสะอาดของพื้นผิวแท่งโลหะ นอกจากนี้ เนื่องจากแม่พิมพ์ต้องได้รับการรองรับและยอมให้ชิ้นงานอัดรีดผ่านได้ เส้นผ่านศูนย์กลางโปรไฟล์สูงสุดที่อนุญาตจึงลดลง ซึ่งเป็นการจำกัดขนาดของรูปทรงที่สามารถอัดรีดได้

ด้วยสภาวะกระบวนการที่มั่นคง โครงสร้างที่สม่ำเสมอ และความสม่ำเสมอของมิติที่เหนือกว่า การอัดรีดทางอ้อมจึงกลายเป็นวิธีการสำคัญในการผลิตแท่งอลูมิเนียมและแท่งอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูง การลดความผันแปรของกระบวนการระหว่างการอัดรีดให้เหลือน้อยที่สุด ช่วยเพิ่มความสามารถในการตัดเฉือนและความน่าเชื่อถือในการใช้งานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก