วิธีแก้ปัญหาข้อบกพร่องในการหดตัวในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

วิธีแก้ปัญหาข้อบกพร่องในการหดตัวในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

1704715932533

จุดที่ 1: แนะนำปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับการหดตัวในระหว่างกระบวนการอัดรีดของเครื่องอัดรีด:

ในการผลิตแบบอัดรีดของโปรไฟล์อลูมิเนียมข้อบกพร่องที่รู้จักกันทั่วไปว่าการหดตัวจะปรากฏในผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังจากตัดศีรษะและหางหลังจากการตรวจสอบการแกะสลักอัลคาไล คุณสมบัติเชิงกลของโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีโครงสร้างนี้ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

ในเวลาเดียวกันเมื่อโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยที่ผลิตขึ้นอยู่ภายใต้การรักษาพื้นผิวหรือการประมวลผลการหมุนการมีอยู่ของข้อบกพร่องนี้จะทำลายความต่อเนื่องภายในของวัสดุซึ่งจะส่งผลกระทบต่อพื้นผิวที่ตามมาและการตกแต่ง ในกรณีที่ร้ายแรงมันจะทำให้เครื่องหมายที่ซ่อนอยู่ถูกทิ้งหรือสร้างความเสียหายให้กับเครื่องมือการหมุนและอันตรายอื่น ๆ นี่เป็นปัญหาที่พบบ่อยในการผลิต ที่นี่บทความนี้วิเคราะห์เหตุผลสั้น ๆ สำหรับการก่อตัวของการหดตัวของอลูมิเนียมโปรไฟล์และวิธีการกำจัดมัน

 

จุดที่ 2: การจำแนกประเภทของการหดตัวในโปรไฟล์อลูมิเนียมที่อัดขึ้นรูปโดยเครื่องอัดรีด: การหดตัวของกลวงและการหดตัวของวงแหวน:

1) การหดตัวของกลวง: โพรงเกิดขึ้นที่กึ่งกลางของปลายหางของโปรไฟล์และแท่งที่อัดแน่น ภาพตัดขวางปรากฏเป็นหลุมที่มีขอบขรุขระหรือรูที่มีขอบที่เต็มไปด้วยสิ่งสกปรกอื่น ๆ ทิศทางตามยาวเป็นกรวยรูปกรวยปลายของช่องทางหันหน้าไปทางทิศทางของการไหลของโลหะ ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในการอัดรีดแบบระนาบเดี่ยวโดยเฉพาะที่หางของโปรไฟล์ที่อัดแน่นด้วยสัมประสิทธิ์การอัดรีดขนาดเล็กขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ผนังหนาหรือปะเก็นอัดรีดสีน้ำมัน

2) การหดตัวของวงแหวน: ปลายทั้งสองของผลิตภัณฑ์ปั้นแบบปัดรีดโดยเฉพาะอย่างยิ่งหัวเป็นวงแหวนหรืออาร์คที่ไม่ต่อเนื่องและรูปร่างของเสี้ยวมีความชัดเจนมากขึ้นทั้งสองด้านของเส้นเชื่อม การหดตัวของผลิตภัณฑ์แต่ละหลุมนั้นสมมาตร

เหตุผลในการก่อตัวของการหดตัว: เงื่อนไขเชิงกลสำหรับการก่อตัวของการหดตัวคือเมื่อขั้นตอนการพาสิ้นสุดลงและปะเก็นอัดรีดเข้าใกล้การตายค่อยๆการอัดขึ้นรูปเพิ่มขึ้นและสร้างแรงดัน DN บนพื้นผิวด้านข้างของถังอัดรีด แรงนี้พร้อมกับแรงเสียดทาน DT ทรงกระบอกเมื่อเงื่อนไขความสมดุลของแรงดัน DN cylinder ≥ dt Pad ถูกทำลายโลหะที่อยู่รอบ ๆ พื้นที่ปะเก็นที่อัดแน่นจะไหลย้อนกลับไปตามขอบเข้าไปในศูนย์กลางของช่องว่างทำให้เกิดการหดตัว

 

จุดที่ 3: เงื่อนไขการอัดรีดที่ทำให้เกิดการหดตัวในเครื่องอัดรีดคืออะไร:

1. วัสดุที่เหลือจากการอัดรีดจะสั้นเกินไป

2. ปะเก็นอัดรีดเป็นมันหรือสกปรก

3. พื้นผิวของหมอกหรือขนแกะไม่สะอาด

4. ความยาวการตัดของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกับกฎระเบียบ

5. ซับในกระบอกรีดออกจากความอดทน

6. ความเร็วในการอัดขึ้นรูปเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน

 

จุดที่ 4: วิธีการกำจัดการหดตัวที่เกิดขึ้นจากเครื่องอัดรีดอลูมิเนียมและมาตรการเพื่อลดและป้องกันการก่อตัวของการหดตัว:

1. ปฏิบัติตามกฎระเบียบของกระบวนการอย่างเคร่งครัดเพื่อตัดและกดส่วนเกินเห็นศีรษะและหางเก็บเยื่อบุของกระบอกสูบอัดขึ้นรูปไม่บุบสลายห้ามปะเก็นอัดน้ำมันลดอุณหภูมิของก้านอลูมิเนียมก่อนการอัดขึ้นรูปและใช้ปะเก็นนูนพิเศษ เลือกความยาวที่สมเหตุสมผลของวัสดุตกค้าง

2. พื้นผิวของเครื่องมืออัดรีดและแท่งอลูมิเนียมควรสะอาด

3. ตรวจสอบขนาดของกระบอกสูบแบบรีดและแทนที่เครื่องมือที่ไม่ผ่านการรับรองบ่อยๆ

4. การอัดขึ้นรูปอย่างราบรื่นควรชะลอความเร็วลงในระยะต่อมาของการอัดขึ้นรูปและควรมีความหนาที่เหลืออยู่อย่างเหมาะสมหรือวิธีการอัดรีดของการเพิ่มวัสดุที่เหลือควรใช้

 

จุดที่ 5: เพื่อกำจัดปรากฏการณ์การหดตัวในระหว่างการผลิตเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมความหนาส่วนเกินของเครื่องอัดรีดจะต้องให้ความสนใจ ต่อไปนี้เป็นมาตรฐานอ้างอิงสำหรับความหนาส่วนเกิน:

ความหนาของเครื่องอัดรีด (T) ความหนาของการอัดรีด (มม.)

800T ≥15mm 800-1000T ≥18มม.

1200t ≥20mm 1600t ≥25mm

2500t ≥30mm 4000t ≥45mm

 

แก้ไขโดย May Jiang จาก Mat Aluminium


เวลาโพสต์: สิงหาคม -14-2024