แนวทางแก้ไขข้อบกพร่องของการหดตัวในโปรไฟล์อลูมิเนียม

ประเด็นที่ 1: บทนำเกี่ยวกับปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับการหดตัวในระหว่างกระบวนการอัดรีดของเครื่องอัดรีด:

ในการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมแบบรีดขึ้นรูป ข้อบกพร่องที่มักเรียกกันว่าการหดตัวจะปรากฏในผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังจากการตัดส่วนหัวและส่วนท้ายหลังจากการตรวจสอบการกัดด้วยด่าง คุณสมบัติเชิงกลของโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีโครงสร้างนี้ไม่ตรงตามข้อกำหนด ก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย

ในขณะเดียวกัน เมื่อโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ผลิตขึ้นผ่านการเคลือบผิวหรือการกลึง ข้อบกพร่องนี้จะทำลายความต่อเนื่องภายในของวัสดุ ซึ่งจะส่งผลต่อพื้นผิวและการตกแต่งในภายหลัง ในกรณีร้ายแรง อาจทำให้เกิดรอยที่มองไม่เห็น หรือความเสียหายต่อเครื่องมือกลึง และอันตรายอื่นๆ ซึ่งเป็นปัญหาที่พบบ่อยในการผลิต บทความนี้จะวิเคราะห์สาเหตุของการหดตัวของโปรไฟล์อลูมิเนียมและวิธีการแก้ไขปัญหาโดยสังเขป

ประเด็นที่ 2: การจำแนกประเภทการหดตัวในโปรไฟล์อลูมิเนียมรีดโดยเครื่องรีด: การหดตัวแบบกลวงและการหดตัวแบบวงแหวน:

1) การหดตัวแบบกลวง: เกิดโพรงขึ้นที่กึ่งกลางของส่วนปลายของโปรไฟล์และแท่งรีดขึ้นรูป หน้าตัดมีลักษณะเป็นรูที่มีขอบหยาบ หรือรูที่มีขอบเต็มไปด้วยสิ่งเจือปนอื่นๆ ทิศทางตามยาวเป็นกรวยรูปกรวย ปลายกรวยหันไปทางทิศทางการไหลของโลหะ มักพบในการรีดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ระนาบรูเดียว โดยเฉพาะที่ส่วนปลายของโปรไฟล์รีดขึ้นรูปที่มีค่าสัมประสิทธิ์การรีดขึ้นรูปต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลางผลิตภัณฑ์ใหญ่ ผนังหนา หรือปะเก็นรีดขึ้นรูปเปื้อนน้ำมัน

2) การหดตัวแบบวงแหวนปลายทั้งสองด้านของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปโดยการอัดขึ้นรูป โดยเฉพาะส่วนหัว มีลักษณะเป็นวงแหวนหรือส่วนโค้งที่ไม่ต่อเนื่อง และรูปร่างเสี้ยวพระจันทร์จะเห็นได้ชัดเจนขึ้นทั้งสองด้านของแนวเชื่อม การหดตัวแบบวงแหวนของผลิตภัณฑ์รูแต่ละรูมีความสมมาตร

สาเหตุของการเกิดการหดตัว: สภาวะเชิงกลของการเกิดการหดตัวคือ เมื่อขั้นตอนการพาความร้อนสิ้นสุดลง และปะเก็นอัดรีดค่อยๆ เคลื่อนเข้าใกล้แม่พิมพ์ การอัดรีดจะเพิ่มขึ้นและสร้างแรงดัน dN บนพื้นผิวด้านข้างของกระบอกอัดรีด แรงนี้เมื่อรวมกับแรงเสียดทาน dT ของกระบอกสูบ เมื่อสภาวะสมดุลแรง dN ของกระบอกสูบ ≥ dT ถูกทำลาย โลหะที่อยู่รอบๆ ปะเก็นอัดรีดจะไหลย้อนกลับตามขอบเข้าสู่กึ่งกลางของชิ้นงานเปล่า ทำให้เกิดการหดตัว

ประเด็นที่ 3: สภาวะการอัดรีดแบบใดที่ทำให้เครื่องอัดหดตัว:

1. วัสดุเหลือจากการอัดรีดเหลือสั้นเกินไป

2. ปะเก็นอัดมีน้ำมันหรือสกปรก

3. พื้นผิวของแท่งหรือขนสัตว์ไม่สะอาด

4. ความยาวตัดของผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

5. การบุของกระบอกสูบอัดรีดอยู่นอกค่าความคลาดเคลื่อน

6. ความเร็วในการอัดเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน

ประเด็นที่ 4: วิธีการขจัดการหดตัวที่เกิดจากเครื่องอัดรีดอลูมิเนียมและมาตรการลดและป้องกันการหดตัว:

1. ปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการอย่างเคร่งครัดในการตัดและกดส่วนเกิน เลื่อยหัวและท้าย รักษาซับในของกระบอกสูบให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์ ห้ามใช้ปะเก็นอัดน้ำมัน ลดอุณหภูมิของแท่งอลูมิเนียมก่อนการอัด และใช้ปะเก็นนูนพิเศษ เลือกวัสดุเหลือใช้ที่มีความยาวเหมาะสม

2. พื้นผิวของเครื่องมืออัดรีดและแท่งอลูมิเนียมควรสะอาด

3. ตรวจสอบขนาดของกระบอกสูบอัดและเปลี่ยนเครื่องมือที่ไม่ได้มาตรฐานบ่อยๆ

4. การอัดรีดแบบราบรื่น ความเร็วในการอัดรีดควรช้าลงในขั้นตอนการอัดรีดภายหลัง และควรปล่อยความหนาที่เหลือไว้ตามความเหมาะสม หรือควรใช้วิธีการอัดรีดโดยเพิ่มวัสดุที่เหลือ

ประเด็นที่ 5: เพื่อขจัดปัญหาการหดตัวระหว่างการผลิตเครื่องอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องคำนึงถึงความหนาส่วนเกินของเครื่องอัดรีดด้วย มาตรฐานอ้างอิงสำหรับความหนาส่วนเกินมีดังนี้:

น้ำหนักเครื่องอัดรีด (T) ความหนาของการอัดรีด (มม.)

800T ≥15มม. 800-1000T ≥18มม.

1200T ≥20มม. 1600T ≥25มม.

2500T ≥30มม. 4000T ≥45มม.

แก้ไขโดย May Jiang จาก MAT Aluminum