วิธีการทางเทคนิคและลักษณะกระบวนการของการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียม

วิธีการทางเทคนิคของการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียม

1) การเลือกข้อมูลการประมวลผล

ข้อมูลอ้างอิงการประมวลผลควรมีความสอดคล้องมากที่สุดกับข้อมูลอ้างอิงการออกแบบ ข้อมูลอ้างอิงการประกอบ และข้อมูลอ้างอิงการวัด และควรพิจารณาความเสถียร ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ยึดจับของชิ้นส่วนอย่างเต็มที่ในเทคนิคการประมวลผล

2) การกลึงหยาบ

เนื่องจากความแม่นยำของมิติและความหยาบผิวของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมบางชิ้นไม่สามารถตอบสนองความต้องการความแม่นยำสูงได้ ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนบางชิ้นจึงจำเป็นต้องผ่านการกัดหยาบก่อนนำไปแปรรูป และผสมผสานกับคุณสมบัติของวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการตัด ความร้อนที่เกิดขึ้นจากวิธีนี้จะทำให้เกิดการเสียรูปจากการตัด ข้อผิดพลาดในขนาดชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน และอาจนำไปสู่การเสียรูปของชิ้นงาน ดังนั้น สำหรับการกัดหยาบแบบระนาบทั่วไป ขณะเดียวกัน จะมีการเติมน้ำยาหล่อเย็นเพื่อลดอุณหภูมิของชิ้นงาน เพื่อลดอิทธิพลของความร้อนในการตัดที่มีต่อความแม่นยำในการตัด

3) การกลึงผิวสำเร็จ

ในกระบวนการแปรรูป การตัดด้วยความเร็วสูงจะก่อให้เกิดความร้อนในการตัดสูง แม้ว่าเศษวัสดุจะดูดซับความร้อนได้เกือบทั้งหมด แต่ก็ยังสามารถทำให้เกิดอุณหภูมิสูงมากในใบมีดได้ เนื่องจากจุดหลอมเหลวของโลหะผสมอลูมิเนียมต่ำ ใบมีดจึงมักอยู่ในสภาวะกึ่งหลอมเหลว ทำให้ความแข็งแรงของจุดตัดได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิสูง ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมได้ง่ายในกระบวนการขึ้นรูปรอยเว้าและนูน ดังนั้น ในกระบวนการตกแต่งผิว มักเลือกใช้น้ำมันตัดที่มีประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี ประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่ดี และความหนืดต่ำ เมื่อหล่อลื่นเครื่องมือ ความร้อนในการตัดจะถูกระบายออกตามเวลาเพื่อลดอุณหภูมิพื้นผิวของเครื่องมือและชิ้นส่วน

4) การเลือกใช้เครื่องมือตัดที่เหมาะสม

เมื่อเทียบกับโลหะเหล็ก แรงตัดที่เกิดจากโลหะผสมอลูมิเนียมในกระบวนการตัดค่อนข้างต่ำ และความเร็วในการตัดอาจสูงกว่า แต่ก็สามารถเกิดเศษวัสดุได้ง่าย โลหะผสมอลูมิเนียมมีค่าการนำความร้อนสูงมาก เนื่องจากความร้อนจากเศษวัสดุและชิ้นส่วนในกระบวนการตัดสูงกว่า อุณหภูมิของพื้นที่ตัดต่ำกว่า ความทนทานของเครื่องมือสูงกว่า แต่อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของชิ้นส่วนนั้นเร็วกว่า ทำให้เกิดการเสียรูปได้ง่าย ดังนั้น การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม มุมตัดที่เหมาะสม และการปรับปรุงความหยาบผิวของเครื่องมือจึงมีประสิทธิภาพมากในการลดแรงตัดและความร้อน

5) ใช้การอบด้วยความร้อนและการอบด้วยความเย็นเพื่อแก้ปัญหาการเสียรูปของกระบวนการ

วิธีการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อขจัดความเค้นจากการตัดเฉือนวัสดุโลหะผสมอะลูมิเนียมประกอบด้วย: การอบชุบแบบเทียม การอบชุบแบบผลึกซ้ำ ฯลฯ โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างเรียบง่ายจะใช้: การกลึงหยาบ การกลึงด้วยมือ และการกลึงละเอียด สำหรับกระบวนการผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างซับซ้อน มักใช้: การกลึงหยาบ การกลึงแบบเทียม (การอบชุบด้วยความร้อน) การกลึงกึ่งละเอียด การกลึงแบบเทียม (การอบชุบด้วยความร้อน) และการกลึงละเอียด แม้ว่ากระบวนการอบชุบแบบเทียม (การอบชุบด้วยความร้อน) จะถูกจัดเตรียมหลังจากการกลึงหยาบและการกลึงกึ่งละเอียด แต่กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่เสถียรสามารถจัดเตรียมหลังจากการกลึงละเอียดเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กน้อยในระหว่างการวาง การติดตั้ง และการใช้งานชิ้นส่วน

ลักษณะกระบวนการของการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียม

1) สามารถลดอิทธิพลของความเค้นตกค้างที่เกิดจากการเสียรูปของเครื่องจักรได้หลังจากการกลึงหยาบ แนะนำให้ใช้การอบด้วยความร้อนเพื่อขจัดความเครียดที่เกิดจากการกลึงหยาบ เพื่อลดอิทธิพลของความเครียดต่อคุณภาพการกลึงตกแต่ง

2) ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวหลังจากแยกการกลึงหยาบและการกลึงละเอียดแล้ว การกลึงละเอียดจะมีค่าเผื่อการประมวลผล ความเครียดในการประมวลผล และการเสียรูปเพียงเล็กน้อย ซึ่งสามารถปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนได้อย่างมาก

3) ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเนื่องจากการกลึงหยาบจะขจัดเฉพาะวัสดุส่วนเกินออกเท่านั้น โดยเหลือระยะขอบไว้เพียงพอสำหรับการตกแต่ง จึงไม่คำนึงถึงขนาดและความคลาดเคลื่อน ช่วยให้เครื่องมือกลประเภทต่างๆ มีประสิทธิภาพมากขึ้น และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในการตัด

หลังจากตัดชิ้นส่วนโลหะผสมอะลูมิเนียมแล้ว โครงสร้างโลหะจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก นอกจากนี้ แรงตัดยังทำให้เกิดความเค้นตกค้างมากขึ้น เพื่อลดการเสียรูปของชิ้นส่วน ควรปล่อยความเค้นตกค้างของวัสดุออกให้หมด

แก้ไขโดย May Jiang จาก MAT Aluminum