อะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่ระบุโดยทั่วไปสำหรับการอัดขึ้นรูปและโปรไฟล์รูปทรง เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลที่ทำให้เหมาะสำหรับการขึ้นรูปและขึ้นรูปโลหะจากส่วนบิลเล็ต ความเหนียวสูงของอะลูมิเนียมหมายความว่าโลหะสามารถขึ้นรูปเป็นหน้าตัดต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย โดยไม่ต้องใช้พลังงานมากนักในกระบวนการตัดเฉือนหรือขึ้นรูป และโดยทั่วไปอลูมิเนียมก็มีจุดหลอมเหลวประมาณครึ่งหนึ่งของเหล็กธรรมดา ข้อเท็จจริงทั้งสองนี้หมายความว่ากระบวนการโปรไฟล์อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปใช้พลังงานค่อนข้างต่ำ ซึ่งช่วยลดต้นทุนเครื่องมือและการผลิต สุดท้ายนี้ อลูมิเนียมยังมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม
เนื่องจากเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการอัดรีด บางครั้งอาจมีเส้นเล็กๆ ที่แทบจะมองไม่เห็นปรากฏบนพื้นผิวของโปรไฟล์ นี่เป็นผลมาจากการก่อตัวของเครื่องมือเสริมในระหว่างการอัดขึ้นรูป และสามารถระบุการรักษาพื้นผิวเพิ่มเติมเพื่อขจัดเส้นเหล่านี้ได้ เพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จของส่วนโปรไฟล์ การดำเนินการเตรียมผิวขั้นที่สองหลายอย่าง เช่น การกัดปาดหน้า สามารถทำได้หลังจากกระบวนการขึ้นรูปอัดขึ้นรูปหลัก การดำเนินการตัดเฉือนเหล่านี้สามารถระบุได้เพื่อปรับปรุงรูปทรงของพื้นผิว และปรับปรุงโปรไฟล์ของชิ้นส่วนโดยการลดความหยาบผิวโดยรวมของโปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูป การรักษาเหล่านี้มักระบุไว้ในการใช้งานที่ต้องการตำแหน่งที่แม่นยำของชิ้นส่วนหรือในกรณีที่ต้องควบคุมพื้นผิวการผสมพันธุ์อย่างแน่นหนา
เรามักจะเห็นคอลัมน์วัสดุที่มีเครื่องหมาย 6063-T5/T6 หรือ 6061-T4 เป็นต้น 6063 หรือ 6061 ในเครื่องหมายนี้คือแบรนด์ของโปรไฟล์อลูมิเนียม และ T4/T5/T6 คือสถานะของโปรไฟล์อลูมิเนียม แล้วความแตกต่างระหว่างพวกเขาคืออะไร?
ตัวอย่างเช่น: พูดง่ายๆ ก็คือ โปรไฟล์อะลูมิเนียม 6061 มีความแข็งแรงและประสิทธิภาพการตัดที่ดีกว่า โดยมีความเหนียวสูง เชื่อมได้ดี และทนต่อการกัดกร่อน โปรไฟล์อลูมิเนียม 6063 มีความเป็นพลาสติกที่ดีกว่า ซึ่งทำให้วัสดุมีความแม่นยำสูงขึ้น และในขณะเดียวกันก็มีความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตที่สูงขึ้น แสดงความเหนียวแตกหักได้ดีขึ้น และมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิสูง
สถานะ T4:
การบำบัดด้วยสารละลาย + การเสื่อมสภาพตามธรรมชาติ กล่าวคือ โปรไฟล์อลูมิเนียมจะถูกทำให้เย็นลงหลังจากถูกอัดรีดจากเครื่องอัดรีด แต่จะไม่บ่มในเตาเผาแบบ Aging โปรไฟล์อลูมิเนียมที่ยังไม่ผ่านการบ่มมีความแข็งค่อนข้างต่ำและสามารถเปลี่ยนรูปได้ดี ซึ่งเหมาะสำหรับการดัดงอในภายหลังและกระบวนการเปลี่ยนรูปอื่นๆ
สถานะ T5:
การบำบัดด้วยสารละลาย + การแก่ชราเทียมที่ไม่สมบูรณ์ คือ หลังจากการระบายความร้อนด้วยอากาศ หลังจากการอัดขึ้นรูป แล้วจึงย้ายไปยังเตาบ่มเพื่อให้ความอบอุ่นที่อุณหภูมิประมาณ 200 องศา เป็นเวลา 2-3 ชั่วโมง อลูมิเนียมในสถานะนี้มีความแข็งค่อนข้างสูงและมีความสามารถในการเปลี่ยนรูปได้ในระดับหนึ่ง เป็นที่นิยมใช้มากที่สุดในผนังม่าน
สถานะ T6:
การบำบัดด้วยสารละลาย + อายุเทียมที่สมบูรณ์ นั่นคือหลังจากการระบายความร้อนด้วยน้ำหลังจากการอัดขึ้นรูป อายุเทียมหลังจากการดับจะสูงกว่าอุณหภูมิ T5 และเวลาของฉนวนก็นานขึ้นเช่นกัน เพื่อให้ได้สถานะความแข็งที่สูงขึ้น ซึ่งเหมาะสำหรับโอกาสต่างๆ โดยมีความต้องการความแข็งของวัสดุค่อนข้างสูง
คุณสมบัติทางกลของโปรไฟล์อลูมิเนียมของวัสดุที่แตกต่างกันและสถานะที่แตกต่างกันมีรายละเอียดอยู่ในตารางด้านล่าง:
ความแข็งแรงของผลผลิต:
มันเป็นขีดจำกัดผลผลิตของวัสดุโลหะเมื่อให้ผลผลิต นั่นคือความเครียดที่ต้านทานการเสียรูปพลาสติกขนาดเล็ก สำหรับวัสดุโลหะที่ไม่มีผลผลิตชัดเจน ค่าความเครียดที่ทำให้เกิดการเสียรูปตกค้าง 0.2% จะถูกกำหนดเป็นขีดจำกัดผลผลิต ซึ่งเรียกว่าขีดจำกัดผลผลิตแบบมีเงื่อนไขหรือความแข็งแรงของผลผลิต แรงภายนอกที่เกินกว่าขีดจำกัดนี้จะทำให้ชิ้นส่วนเสียหายอย่างถาวรและไม่สามารถกู้คืนได้
ความต้านทานแรงดึง:
เมื่ออลูมิเนียมให้ผลผลิตในระดับหนึ่ง ความสามารถในการต้านทานการเสียรูปจะเพิ่มขึ้นอีกครั้งเนื่องจากการจัดเรียงเกรนภายในใหม่ แม้ว่าการเสียรูปจะพัฒนาอย่างรวดเร็วในเวลานี้ แต่ก็สามารถเพิ่มขึ้นได้ก็ต่อเมื่อความเครียดเพิ่มขึ้นจนกว่าความเครียดจะถึงค่าสูงสุด หลังจากนั้นความสามารถของโปรไฟล์ในการต้านทานการเสียรูปจะลดลงอย่างมาก และการเสียรูปพลาสติกขนาดใหญ่จะเกิดขึ้นที่จุดที่อ่อนแอที่สุด หน้าตัดของชิ้นงานทดสอบหดตัวอย่างรวดเร็ว และคอจะเกิดขึ้นจนกระทั่งแตกหัก
ความแข็งของเว็บสเตอร์:
หลักการพื้นฐานของความแข็งของเว็บสเตอร์คือการใช้เข็มกดที่มีรูปร่างที่แน่นอนกดลงบนพื้นผิวของตัวอย่างภายใต้แรงของสปริงมาตรฐาน และกำหนดความลึก 0.01 มม. เป็นหน่วยความแข็งของเว็บสเตอร์ ความแข็งของวัสดุแปรผกผันกับความลึกของการเจาะ ยิ่งการเจาะตื้น ความแข็งก็จะยิ่งสูงขึ้น และในทางกลับกัน
การเปลี่ยนรูปพลาสติก:
นี่คือความผิดปกติประเภทหนึ่งที่ไม่สามารถกู้คืนได้ด้วยตนเอง เมื่อวัสดุและส่วนประกอบทางวิศวกรรมถูกโหลดเกินช่วงการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่น การเสียรูปถาวรจะเกิดขึ้น กล่าวคือ หลังจากที่โหลดถูกถอดออก การเสียรูปที่ไม่สามารถกลับคืนสภาพเดิมได้หรือการเสียรูปตกค้างจะเกิดขึ้น ซึ่งก็คือการเสียรูปแบบพลาสติก
เวลาโพสต์: Oct-09-2024
